ALTERNATİF ENERJİ

.  Geçtiğimiz yıllarda birçok gelişmeler gereksinimleri karşılamak için bulundu. Bu kapsam dahilinde aynı EAF cihazlarının birçok çeşidini bulmak mümkündür.( duvar üstünde veya kapı içindeki yakıcılar.)

·      Eğer operasyon pratiğe uygun bir şekilde yönetilip, korunursa operasyon maliyeti azalacaktır. Ör: Az elektrot tüketimi, refrakter maliyeti, enerjgibi…

·     Eğer prosedür özellikle bir proses  biçimi istiyorsa, uygun bir biçimde uygulanmazsa kötü sonuç

elde edilir.

Alternatif enerji;

 .     çelik üretimlerinin final enerjik balansına önemli bir şekilde katkı sağlar.

·         Oksijen, prosesin optimazyonu için gereklidir.

Tipik uygulama içeriği:

Hurda kırıcı ve yakma aletleri duvara monte edilmiş ergitme prosesi, karbürizasyon, dekarbürizasyon ve enjeksiyon sisteminin duvarda olduğu köpüklü cüruf biçimi.

Eritme Evresi Demir kırıntılarının ergime evresi, Oksijen ve Doğal gazın ideal sabit alev oluşturacak bir biçimde kompozisyonu ile sağlanır. Ayrıca gürültü seviyesi de kabul edilebilir bir seviyede olmalıdır. Bu yolla sağlanan alevin yüksek bir kinetik enerjisi olur. Bu da demir kırıntılarının üniform ve hareketli bir şekilde ergimesini garanti eder.

Dekarbürasyon Evresi Bu evre sıvı havuzundaki Oksijen enjeksiyonunun çok hızlı bir biçimde gerçekleşmesini gerektirir. Böylece empüritelerin oksitlenip, istenilen karbon oranının değişimi sağlanır.dekarbürasyon işlemini verimli kılmak için Oksijen enjeksiyonu sıvı havuzuna 40°- 45° lik bir açı ve 1.5 MACH hızının üstünde yapılmalıdır.

Karbürasyon Evresi Karbürasyon evresi karbon enjeksiyonunun yaklaşık olarak 50m/sn hızında yapılmasını gerektirir. Böylelikle cürufa nüfuz ederek sıvı havuza ulaşabilir. Bu spesifik nozül kullanarak da elde edilebilir. Köpük haldeki cüruf tipi ve köpüğe daldırılan elektrik arkı, ergiyen parçacıklarla ark arasındaki ısıl geçişi artırır. Çünkü ısıl kayıplar diğer elementlere geçerek azalır.

Döküm Evresi Bir çok açıdan döküm evresi daha ergimemiş demirlerin kazana girme sürelerini uzatır. Bu sebepten dolayı üniform bir sıvı çelik almak ve sıcaklık artışını sağlamak için 1 veya 2 tane enjeksiyon yeri kurulmuştur.

Soğutma Teknolojisi

 Elektrik ark ocaklarında kullanılan soğutma teknolojisi, aşırı ısınan parçaların sonucunda redüklenen refrakter malzeme, metalik malzemeler ve dökümün yıpranmasını engelliyerek üretimin artmasını ve daha uzun operasyon ömrü sağlar. 2005’lerin başından bu yana SMM elektrik ark ocaklarında bir çok teknoloji geliştirmiştir.(Elektrot tutucular, soğutma kutusu, soğutma bloğu ve lance kafaları için..)bugün SMM zamana uygun, son teknoloji soğutma bloklarını sunmaktadır. Teknobox ve Teknosphera tam anlamıyla mühendislik ve tasarımda istenilen memnuniyeti karşılayan en son teknoloji ürünü çelik mamullerin üretilmesini sağlar.